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污水处理cass工艺的缺点有什么

污水处理cass工艺的缺点有什么

的有关信息介绍如下:

污水处理cass工艺的缺点有什么

CASS工艺的主要技术特征

1连续进水,间断排水

传统SBR工艺为间断进水,间断排水,而实际污水排放大都是连续或半连续的,CASS工艺可连续进水,克服了SBR工艺的不足,比较适合实际排水的特点,拓宽360问答了SBR工艺的应分敌林章刑防清乙粉存用领域。虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水终直林贵会述,但在实际运行中即使液气载财确因除径严力认有间断进水,也不影响处理系统的运行。

2运行画善眼诗步息根上的时序性

CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。

3运行过程的非稳态性

每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高,排水结束时,液位最低,液位的变化幅度取决于排水比,而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生露帮叫战江件溶科物降解的难易程度等有关贵否明困重等起践。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的,基质降解是非稳态的。

4溶解氧周期性变化,浓度梯度高

CASS在反应阶段是回因台什曝气的,微生物处于好氧状态,在沉淀和排水阶段不曝气,微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此,反应池中溶解氧是周期性变化的,氧浓度梯度大、转移效率高,这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言,CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。

与传统活性污泥法相比,CASS法的优点是:建设费用低:省去了初次沉淀池、二次沉淀季想着池及污泥回流设备,建设费用可节省10-25%。积知一以10万吨的城市污水处占策国会轮理厂为例,传统活性污泥法的总投资约1.5亿,排同谁啊质声帮粒CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短,占地面积少:污水厂主要构筑物为集水次试而池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池,而没有初次沉淀池、二次沉淀池,祖析变渐比封程未故布局紧凑,占地面积可减少20-35%。以10万伯吨的城市污水厂为安细顾走手理岁个写称官例,传统活性污泥法占地面只我层父直犯汽治半带针积约为180亩,CASS法占地面积约120亩。运转费用省:由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的步斤在富机劳石建功背,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧的浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10-25%。有机物去除率高,出水水质好:根据研究结果和工程应用情况,通过合理的设计和良好的管理,对城市污水,进水COD为400mg/L时,出水小于30mg/L以下。对可生物降解的工业废水,即使进水COD高达3000mg/L,出水仍能达到50mg/L左右。对一般的生物处理工艺,很难达到这样好的水质。所以,对CASS工艺,二级处理的投资,可达到三级处理的水质。管理简单,运行可靠:污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统比较简单,工艺本身决定了不发生污泥膨胀。所以,系统管理简单,运行可靠。污泥产量低,污泥性质稳定。具有脱氮除磷功能。无异味。CASS工艺特点设备安装简便,施工周期短,具有较好的耐水、防腐能力,设备使用寿命长;对原水的水质水量的变化有较强的适应能力,处理效果稳定,出水水质好,可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途;处理工艺在国内外处于先进水平,设备自动化程度高,可用微机进行操作和控制;整个工艺运转操作较为简单,维修方便,处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊萤;投资较省,处理成本低,工艺有推广应用价值。

缺点吧,我自己来说说:

1.冬季或低温会对运行有影响

2.加入四个池子的连续进水有点浪费~

3,构造相对SBR复杂点,维护提高。

4,适用于中小型污水处理站。