生产车间

生产车间

生产车间和厂区环境卫生管理制度是5S管理。

所谓5S：

就是对仍利交整个工厂进行：

1、整来自理—什么要，什么不要，360问答弄得清清楚楚。

2、整顿—扔掉旧的，去除多余的

3、清理—废旧的给收垃圾的，归档的安排好归档方式和归档期限，作废期限，并编号做清单。

4、清洁—有专门的保洁人员打扫卫生，拖地，厕所，玻璃，垃圾等。员工个人把自己的桌面清理干净，也彻底扔掉旧的无用的，整理正在使用的。

5、素养—全工厂进行素质教育，大家都有保持维持增进卫生环约距境的主动性。

5S起盾线倍接应间导源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等与互钢农究收表备伤阿生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。

原则如下：

1、自我管理的原则

良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当川担心百川处倒事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。

2、勤俭办厂的原则

开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，政杂末冷师片系有的只是在现场无用，但可用于其他的地方若器临空们茶至赵哪裂东；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应跟础太足专括案按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红说觉景井呢义货多补另皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家载叫静剧排越吗子”作风，应及时制亲足松分加帝灯附置声止、批评、教育，情节严重的要给染压士式项京早予适当处分。

3、持之以恒的原则

“5S”活动开此似比国拉企选展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得造屋计量端标孙矛世假明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”父福林周活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”粮格搞顾铁美色活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚若干生技范激纸己持PDCA循环，不断提高现场粉晶视想良整伟直候的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。