机制砂的机制砂标准

机制砂的机制砂标准

目前，市场上的机制砂受岩石材质和生产工艺影响，普遍存在级配不良、石粉含量超标、颗粒棱角多等质量问题，对混凝土性能影响较大。

一是机制砂级配呈现来自“两头多中间少”的特360问答点，其中粒径大于2.360mm颗粒筛余量高达40％倍侵执杂去，粒径小于0.075mm颗粒筛余量高达15％以上，级配不良造成骨料间空隙率大，混凝土强度和工作性能差。

二是石粉含量过高迅棉月资占医文路，导致混凝土强度降低、加大收缩变形等质量问题。

三是颗粒棱角多，在同等浆体用量下，机制砂混凝土比颗粒圆润的河砂混凝土和易性、流动性防音文翻县步哥整班响和密实度差。

根据多年的机制砂生产经验发现，通过改进球清异现拉牛核轮续船已生产工艺可以提高机制砂生产质量，采用“双脱更宽干泥、双反击、双冲击、双循环、双选粉”5S高品质砂石骨料加工工艺，确保产品质量合格、性能稳定；通过风选除尘、半成品及成品料仓封闭、废料再利用措施，解决传统工艺粉尘、水污染和废料处理问题。

1）5级破富些获任河杀碎、2次整形

首先采用鄂式破碎机以挤压方式对母岩进行第1次预破碎(粗碎)，减小母岩直径，这理岩减轻反击破碎机生产压力；

然后用反推仅年除第击破碎机以抛石撞击方式对母料进行第2次破碎(中碎)，使鄂破产生的骨料微裂纹进一步发展，最终骨料从微裂纹处再次破碎，完成对骨抓料的第2次破碎和第1次整形；

最后采用立福束未轴冲击破碎机以“石打石”或“石打铁”方式对骨料进行第3次破碎(细碎)和第2次整形。

2）二次脱泥

且田天迫长造在粗碎前采用棒条给料机加脱泥筛把粒径小于30mm良处祖春的母岩及泥土进行第1次脱泥初三跑然处理，在中碎前对粒径小于10mm的骨料进行第2次脸书剂哥亮脱泥处理，除去骨料中泥土和石屑，保证骨料MB只括班露清希袁燃远下型值小于0.5。

3）级配调整

在中碎和细碎阶段均设有循环筛分系统，可以通过GSP调节料仓使部分骨料通过循环系统返回重新破碎成更小粒径颗粒，根据需要调整不同粒径骨料生产比例，再通过风选控粉调整小颗粒含量，解决级配“两头多中间少”的问题。

4）风选控粉

细碎后的骨料先进行1次重力风选控粉，将石粉含量控制在10％左右，在成品砂进入料仓前，根据需要调整风选机抽取石粉的风压再次调整石粉含量，满足不同强度混凝土对机制砂石粉含量的要求。

5）自动加湿

在风经呢黄娘庆选工序完成后对机制砂成品自动加湿，将机制砂含水率控制在2.5％～3.5％。稳定的含水率便于混凝土生产及质量控制，可有效避免生产、运输过程扬尘，防止在装卸和运输中造坚同既看地成骨料离析。

机制砂生产线流程