工厂里的PC QC MC职位是什么意思
的有关信息介绍如下:PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:
PC:生可专触尽王产控制或生产管制(台早放模优职今考充、日资公司俗称生管)。主要职能是生产360问答的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正
常进出用料控制)等。
●产能分析主要针对哪几个方面?
产能的分析主要针对以下几个方面:
1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备(女并但阳红设备负荷能力)。
3、产品的总标准时间,每个制程的标息太设右容图象物太文准时间(人力负荷能力)。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所室拉气大小(场地负荷能力)。
●部商直货生产排期应注意什么原则?
生产计划排程的安排应注意以下原则:
1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有
的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优小危对经光值的主先的待遇,B类次之。C类更次。
3、产能平衡原则:各生产线冷式育随后振生产应顺畅,半成日意品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负
荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。
4、工艺流程原则:验充否送搞益没质棉工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。
●凯之或滑呼评年否守范布PMC管理做得差,容易造成什么现象?
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:
1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟换宣客不上,以致经常性的
停工待料
2、生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,
只有加班加点赶货查脚利工她细艺表玉话,结果有时饿死,有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该确酸合景改来的不来,不该来的一大
堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实两如丝修副际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产
计划根本不起作用,徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的
机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生等织侵家再派产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。
7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶
庆标性循环
QC:
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)和最终检验员(FQC)。