料位传感器原理是什么？

料位传感器原理是什么？

原理及特点

火电厂目前采用的料位传感器主要有重锤式、核辐射式、超声波式和电容式。

1、重锤式料位传感器

重锤式料位传感器由伺服电念头、悬有重锤的钢丝绳、料位发信装置以及带微机的显示仪表所组成。起动后，微机发出降锤信号，伺服电念头滚动放下重锤，当重锤遇到料面后，发信器发出信号给微机，使重锤休止下降并发出升锤信号，伺服电念头反转使重锤上升，并发出料位信号值给显示仪表。重锤升至仓顶后电念头停转，经由一段延时后再重复上述动作。显示仪表上还有料位上、下限报警发信等装置。重锤式料位传感器可解决一定量程范围内的丈量题目，典型的丈量范围可达60m，而且这种丈量与蒸汽、灰尘无关，具有较高的丈量精度。

2、核辐射式料位传感器

放射源co-60(半衰期5.26年)和cs-137(半衰期32.2年)发射的g射线能够穿透容器壁和容器内的物料。在贮仓下侧装有g射线接收器，跟着料面高度的变化，g射线穿过料层后的强度也不同，接收器检测出射入的g射线强度并通过显示仪表显示出料位高度。

这是一种非接触式丈量法，无需在容器上穿孔而损坏容器，所以合用于危险物品以及高温高压等恶劣环境下的丈量。g射线对人体虽然存在有害作用，但对于有限剂量，在妥善防护下并无危险。

3、超声波式料位传感器

在贮仓顶部对着料面装有超声波发生器和接收器。发生器发出的超声波经空气层射至料面后就被反射，一部门反射被接收器所接收，由超声波发射至接收所经历的时间乘以声速就可计算出料位高度。因为空气温度的高低会影响声波的传播速度，所以还需丈量空气温度以修正声速。超声波式料位传感器适合于丈量粒度较大的块料料位。

4、电容式料位传感器

电容式料位传感器是采用丈量容器的探头与容器内壁之间、两探头之间或探头与同心丈量管之间的电容，利用物料介电常数恒定时极间电容正比于料位的原理进行工作的。

电容式料位传感器的特点是无可动部件，与物料密度无关，但要求物料的介电常数与空气介电常数差别大，变化的介电常数在进行连续丈量时要加以补偿，且需用高频电路。

超声波式和核辐射式料位传感器多为国外引进产品，如美国凯瑞(kay-ray)公司和马格尼特(magnitrol)公司的超声波式料位计，精度可达0.25级;德国e+h(endress+hauser)公司的du212和du213，最小盲区是0.7m，此范围以内不能使用，最远间隔受声功率限制，只能测40m内的料位;德国e+h公司的qg型为核辐射式料位传感器，发射源的co-60或cs-137封装在灌铅的钢保护罩内，此罩设有可开闭的窗口，不用时封闭，以免辐射危害。接收器是管状结构，长100～1500mm，它安装在与发射源相对应的位置，若g射线发散角、间隔和接收器三者相互配合，在整个量程范围内都能有效地检测。