质量通病防治方案

质量通病防治方案

砖砌体施工方案

工比送供九富坐倍程概况:

本工程位于海州锦屏镇，建筑面积36000m2，砖混结构，其中A12#楼底层为框剪结构上部为砖混结构，均为六层，本工程采用墙下条形基础，采用现浇钢筋混凝土楼板。基础大开缩社至派扩此府商达振挖至-2.45m(12#楼-2.65m)。基础垫层混凝土为C20，+0.000以下砖砌体采用来自Mu10机制混凝土标准360问答砖，M10水泥砂浆。+色够流实治翻还安早便0.000以上砖砌体采选尔学础损用Mu10烧结多孔砖(KP1)，4层以下使用M10水泥混合砂浆，4层以上使用M7.5水泥混合砂换让慢孩东规白浆。

一、基础砖砌体

(一)、施工准备

1、材料及主要机具

(1)砖:砖采用Mu10机制混凝土标准砖，规格一致。应有出厂证明、复试报告。

(2)水泥:采用32.5号复合硅酸盐水泥。应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。

(3)砂:采用中砂，应过5m花供能低不责m孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

毫吸环张今(4)水:采用不得含有害物质掉的清净水。

(5)其它材料:拉还没上陈区酒县管结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。

(6)主要机具:应备有砂浆搅拌思艺金损今吃热机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。

(二)、施工操作工艺

工艺流程

1、拌制砂浆

(1)砂浆配合比应采用成帝文重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

(2)宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。

(3)而诗提护老模草砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和树律沉印营较钟标长4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

(4)每250m3砌体，留置二组试块(一组6块)，

(三)确定组砌方法

(1)里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲浆灌缝的方法。

(四)排砖撂底

(区写1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖;如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

(2)大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。

(五)砌筑

(1)砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

(2)砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。

(3)基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上强钢还时矛波育砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“协士螺丝”墙。

(4)基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

(5)暖如张伟策委松朝家的会气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

(6)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

(7)变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

(8)安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满;如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

(六)抹防潮层

将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。

(七)、质量标准

1、保证项目

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定:

①同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

②任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

(3)砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4)外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

2、基本项目

(1)砖砌体上下错缝，每间(处)无四皮砖通缝。

(2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密度，缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

(3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

(4)留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

3、允许偏差项目见表

项次项目允许偏差检验方法

1轴线位置偏移10用经伟仪或拉线和尺量

2基础顶面标高±15用水准仪和尺量检查

(八)、成品保护

(1)基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

(2)对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

(3)抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

(4)基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

(5)回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

(九)、应注意的质量问题

(1)砂浆配合比不准:散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

(2)基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。

(3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰要随砌随刮平。

(4)水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。

(5)皮数杆不平:抄平放线时，要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。

(6)埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。

(7)留槎不符合要求:砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

(8)有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大的部分的高度。

(9)砌体临时间断处的高度差过大;一般不得超过一步架的高度。

二、主体砖墙砌筑

(一)、施工操作工艺

砂浆搅拌

(二)砖浇水

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

(三)砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

(四)砌砖墙

(1)组砌方法:砌体采用三顺一丁砌法。

(2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑到门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破砖。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

(3)选砖:选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。

(4)盘角;砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

(5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜用外手挂线，可照顾砖墙两面平房整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

(6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑沙浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

(7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应于小墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙留槎处算起，一般每边均不小于50cm，未端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。。

(8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块;高1.2~2m，每块放3块;高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

(9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

(10)构造柱做法:在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根Ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

(五)、质量标准

1、保证项目

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

(4)外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

(六)基本项目

(1)砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法;窗间墙;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

(2)砖砌体接槎处灰浆应密度，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

(3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

(4)构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

(七)允许偏差项目(见表)

项次项目允许偏差检验方法

1轴线位置偏移≤10用经伟仪或拉线和尺量检查

2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查

3

垂直度每层≤5用2m托线板检查

全高≤10m10用经纬仪或吊线和尺量检查

＞10m20

4表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查

5水平灰缝

平直度混水墙10拉10m线和尺量检查

6水平灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查

7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

8门窗洞口

(后塞口)宽度

洞口高宽±5

尺量检查

9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查

10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

(八)、成品保护

(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

(2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

(3)在吊放平台脚手架时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

(4)在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

(5)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

(九)、应注意的质量问题

(1)基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

(2)灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

(3)砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

(4)混水墙粗糙:舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

(5)构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

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