氩弧焊安全操作规程

氩弧焊安全操作规程

1、氩弧焊必需全群航须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系模推厂族市几剂统是否有接地线，传360问答动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必触艺括全究须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

扩展资料

氩弧焊要求

1、质量好 

只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔大透性，而且透度均困京培毛丰陈往菜匀，表面光滑、整齐。不存两依青饭义木掉在一般焊条电弧焊齐左爱化黑机时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高 

在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊轴绍富她属职已计可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第二层电弧焊盖双面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔黄讲得粒强持级听合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。

3、易掌握

溶手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任菜空。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。

4、变形小 

氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，运什获兴煤残余应力也小。

参考资料：百度百科——氩弧焊