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环氧树脂砂浆的配合比?

环氧树脂砂浆的配合比?

的有关信息介绍如下:

环氧树脂砂浆的配合比?

环氧树脂砂浆的配合比为:布权转众6101环氧树脂:乙二胺:水泥:砂子=100:15:8:200:500。

1基层处理

1)沿皇陆拿裂缝凿槽,竖向裂缝凿成2表层处理

表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液,布为玻璃丝布)进行处理。

来自1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻总若向第重高协县璃纤维织成,为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理商例镇解在等渐图急钱,浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合,因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理,使环氧基液浸入玻璃纤维内,提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h,然后用清水漂净。

判断玻璃丝布是否有油腊,可用手摸,如感到没有油腻题取毫弦滑动即已清除干净。除去油腊后,玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观,重量也相应地减轻。

2)粘贴工艺。粘贴时头马费息不陆句输难,先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生),然后展开,拉直玻璃丝布,用剪刀剪成宽30cm的布燃犯区希能条,卷在木棒上,但望非义即可进行粘贴。粘贴前,先在基面上刷1层环氧基液,贴上玻璃丝布,用刷子360问答在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透,接着又在玻璃丝布上刷环氧基液,按同样的方法粘贴第二层,共贴3层。

3环氧砂浆的配制

表1环氧基液配合比(重量比,单位g)

材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂

化某鲁裂顺抓怀山际二服学名称6101乙二胺二丁脂丙酮

配合比1006~71520

环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。

表2环氧砂浆配合比置(重量比,单位g)

材料经供坚组承岩村小江搞名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂

化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮

配合比100101020

填充料425号水泥300砂375石棉100

环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和径宪毫八度换消怀希逐丙酮拌匀,加入乙二胺拌匀,再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

4施工时的工艺要求

施工时,气温不低古问坏跑于15℃,不超过40℃,帮象言机七可游布环氧基液的涂抹厚度不超过1mm,涂刷基液需间隔30min后,才能粘贴玻璃丝布,以物现交片犯防产生气泡。施工结束后,要用草袋子或黑塑料布遮盖,严禁用水养护。

5注意事项

配合时,要用计量工具准确计量;乙二胺加入后,尽可能立即施工,以防环氧固结;在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。

环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵,但是对结构来说没有什么帮助,主要是为了防止海水沿裂缝流进构件,腐蚀钢筋,我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享,我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题,但是我们采取的是一种液体的修补液,渗透力特别的强,修补后也挺好的。

环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵,它的强度可以达到50以上。它的用途很广,例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。

以下配比经我公司试验,水下强度可以达到70,比轨道专用胶泥效果好。

环氧:聚酰胺:丙酮:水泥:砂=1000:500:100:1000:1500

环氧:乙二胺:二丙酯:丙酮:砂=1000::80:100:100:2500

第一个费用高点,效果很好。