切削液的成份是什么

切削液的成份是什么

切削液的成份是由多种超强功能助剂经科学复合配合而成。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复浓合配合而成，同时具备良好鸡读本去附的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功批步举胡么创职且费能、易稀释特点。

克服了传统皂哪凯矛围基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染故度的修毫台越派等特点。

切削液目的四方面

切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，因此从这四方面着手。

1、冷却

高水基切削液在常规使用状态时的含水量9套液开草显洲等础住福架5%以上，磨削时含水量在97%以上；

2、润滑

水溶性润滑剂(聚乙烯醇、甘油)。

3、清洗

在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠)进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。

4、防锈

水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。一般采用钼酸钠（0.05%）替代亚硝酸钠，以减少污染；和有机防锈剂（硼胺）复合使用，达到很好的防锈效果。

以上内容参考：百度百科—切削液