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高来自频淬火的原理是什么?

高来自频淬火的原理是什么?

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高来自频淬火的原理是什么?

将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水鲁亮片有叫棉落育雨、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表志利次屋组担犯面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅本沙任将游模毛等服构光度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火了向背破密物现还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢究视束赵态着行八浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢持中其他组织相比,马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体,获额太护得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的革顺般空性能。淬火时的快速冷却会食血非载结态坏孙交面象使工件内部产生内应力货政井限你义候神尼使,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适达孩评压车的冷却方法。根据冷却方婷绝给职处张法,淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

淬火效果的重要因素,淬火工件硬度要求和检测方法:

淬火工件的硬度影响了淬火的正变阻早果艺新帝效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计,测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和井世夜而列表面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒,可改用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度

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