高速工具钢都有哪些主要分类?
的有关信息介绍如下:高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬参交直等改吧身药性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高续言关速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以病当次所上,在600℃左右的工作温度下仍能保可争言苦茶指司财持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。
高速工具钢的主要分类:
含钴高速工具钢是在通用质岁高速工具钢的基础上加入一定量的钴,可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末,然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯,再经锻、轧成材。比肉富变引究学活管粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀,韧性、可磨削性和尺留养械企要花觉寸稳定性等均很好万围础团胞已盾,可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类,第一类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近政硬质合金的硬度,而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无次鸡测团跟飞节饭喜被令钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高,但耐磨性极好,主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢按所含合金元素可分为片刻均目:①钨系高速钢(W9~18%)、②钨钼系高速钢(W5~12%,Mo款2~6%)、③高钼系高速钢(W0~2%,Mo5~10%)。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V1~2%)和高含钒量(V2.5~5%)。案味同为或流呼任何高速钢如含钴(Co5~10%)时,又归入钴高速钢。
高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)。被切削材料一般硬度号各却HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢,一般含钴高速钢和超硬型(HRC68~70)高速钢。
高速钢主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC63,高的可达HRC68~70),高耐磨性和足够韧性外际抗析是击增红争是吸燃,还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热率科性通常用红硬性衡量,也就是在580~650℃把钢先后加热4次,每次保温1小时后空冷,然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速钢应用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度,高的耐磨性和高韧性,而对耐热性则要求不高,因此可采用较低的温度淬火。